液氨蒸发器主要适用于电厂脱硝工程氨区设备主要之一，液氨蒸发器主要分为水浴式液氨蒸发器(电加热水浴式液氨蒸发器，蒸汽加热热水式液氨蒸发器)。液氨蒸发器的蒸发能力为：20-500kg. 液氨蒸发器的作用是为把液氨加热成气氨提供场所，液氨蒸发所需要的热量是由经减压过的蒸汽或者热水提供。蒸发器的入口管线上装有调节阀与蒸发器的出口压力形成连锁。在氨气出口管线上装有温度检测器，以便随时观察出口氨气的温度，使氨气至缓冲罐维持适当温度及压力。蒸发器还装有安全阀，以防止设备超压。

　　一、液氨蒸发器简介

　　烟气脱硝是继烟气脱硫之后国家控制火电厂污染物排放的又一个重点领域。2004年7月，我国公布并实施《火电厂大气污染物排放标准》，对火电厂氮氧化物排放要求有了大幅度的提高。"升级"后的强制性国家污染物排放标准将成为控制火力发电厂大气污染物排放、改善我国空气质量和控制酸雨污染的推动力。烟气脱硝系统主要由脱硝反应系统、控制系统、氨储运系统和其他辅助设备组成。采用氨(NH3)将NOx转化成无害的氮气(N2)和水蒸气(H2O)，液氨储运系统包括氨储罐、氨蒸发器等。

　　二、液氨蒸发器工作原理

　　从液氨蒸发器出来的氨的低温低压蒸气被吸入压缩机内，压缩成高压高温的过热蒸气，然后进入冷凝器。由于高压高温过热氨气的温度高于其环境介质的温度，且其压力使氨气能在常温下冷凝成液体状态，因而排至冷凝器时，经冷却、冷凝成高压常温的氨液。高压常温的氨液通过膨胀阀时，因节流而降压，在压力降低的同时，氨液因沸腾蒸发吸热使其本身的温度也相应下降，从而变成了低压低温的氨液。把这种低压低温的氨液引入蒸发器吸热蒸发，即可使其周围空气及物料的温度下降而达到制冷的目的。从蒸发器出来的低压低温氨气重新进入压缩机，从而完成一个制冷循环。然后重复上述过程。 冷却水是带走冷凝器放出的热量,再到循环水的水冷却塔,冷却后循环使用。 冷冻水在蒸发器里被降温后，由冷冻水泵送到各个用冷设备，热交换后回到蒸发器循环使用。

　　三、液氨蒸发器分类

　　我公司开发研制了为烟气脱硝、脱硫系统中提供液氨蒸发的设备液氨蒸发器系列产品。该产品主要分为:1、蒸汽加热水浴式氨蒸发器(DYBH-Z)2.电加热水浴式氨蒸发器( DYBH-T)3、氨水蒸发器(DYBH-S)。并配套控制系统。公司的产品已经为全国多家企业供货,并取得很高的评价。

　　液氨蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。 按溶液在蒸发器中的运动状况分有：①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。 ②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。 ③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。